Ульяновский автомобильный завод сообщил о том, что до конца текущего года намерен улучшить качество выпускаемых деталей подвески, которыми комплектуются транспортные средства марки.
Для улучшения качества комплектующих УАЗ намерен наладить работу двух новых металлообрабатывающих центров, которые будут иметь высокую скорость изготовления деталей. В частности, модернизация затронет изготовление детали, которая носит название «Цапфа поворотного кулака».
Цапфа поворотного кулака, это элемент составляющей подвески транспортного средства. После проведения модернизации производства данной детали, УАЗ намерен не только повысить качество выпускаемых транспортных средств, но и нарастить объем выпуска автомобилей УАЗ, повысить эффективность производственных мощностей, а также сократить трудовые затраты задействованных в производстве рабочих.
В настоящее время УАЗ способен выпускать до 300 деталей в сутки, после проведенной модернизации данный объем будет увеличен до 450 единиц без потери качества.
В начале текущего года УАЗ также произвел модернизацию автомобилей «Пикап», «Патриот» и «Профи». Все автомобили получили в свое оснащение новый передний мост с улучшенной конструкцией. Были полностью заменены валы шрусов, стаканы кожухов полуосей и ряд иных деталей с целью повышения качества выпускаемых автомобилей.
В результате получения обновлений, радиус разворота у автомобилей УАЗ был сокращен до 80 сантиметров, повысился комфорт при движении и на поворотах. Также в компании сообщили о том, что обслуживание открытых шрусов стало проще.
На фоне полученного ряда обновлений, автомобили УАЗ прибавили в цене в среднем от 2,5 до 6,5%, в денежном выражении это составило от 35 000 до 105 000 рублей.
